Adopta un sistema de inspección del espesor de la pared en línea para monitorear la calidad del producto en tiempo real. Los parámetros clave (temperatura, presión, tiempo de enfriamiento) se controlan durante todo el proceso para reducir la tasa de productos defectuosos.
Cada lote de productos se muestrea e inspecciona para cumplir con el estándar antes de salir de fábrica. Las pruebas críticas (resistencia a la presión, caídas y fugas) garantizan una calidad confiable del producto final.
Uniformidad del espesor de pared: Mida el espesor de diferentes partes de la botella utilizando un medidor de espesor ultrasónico para asegurar la consistencia y evitar puntos débiles.
Precisión dimensional: Diámetro del cuello de la botella de prueba, altura de la botella, tolerancias de espesor de pared, etc. para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
Control de peso: Asegúrese de que el peso de cada botella sea Estable para evitar desperdicio de material o sobrepeso que afecte los costos de transporte.
Prueba de resistencia a la presión: Prueba la capacidad de las botellas para resistir la presión cuando se almacena en pilas.
Prueba de fuga: Utilice pruebas de presión de aire o agua para verificar pequeñas grietas o mal sellado de la botella.
Prueba de sellado: Prueba el efecto de sellado de la tapa y el boca de la botella.
Para ofertas exclusivas y las últimas ofertas, regístrese ingresando su dirección de correo electrónico a continuación
Fabricantes de máquinas de moldeo por soplado
